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稳定土拌和机作业中的要求：

1.拌和作业时，先将转子提起，离开地面空转，再慢慢下降到拌和深度后进行拌和作业。

2.在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，遇到底层有障碍物时，应及时提出转子，并进行检查和处理。

3.严禁使用倒档进行拌和作业。

4.稳定土拌和机在行走和作业过程中，必须保持匀速，作业速度应采用低速。

5.机上各种安全阀不得随意调节，如损坏失灵，则应进行更换。

6.作业时注意液压油的温升，不得高于本机规定的正常数值。

7.稳定土拌和机进行拌和作业时，操作人员应戴上防尘、防噪声面具进行作业。

8.作业时要随时检查掌握拌和深度是否达到规定深度，拌和质量是否达到规定要求。

9.作业中，操作人员要经常观察各仪表工作是否正常，机械有无异响，发现故障，应及时停机检查。

稳定土拌和机操作方式：

1.安装位置的选择，拌和机的安装位置应选在坚实平整的地面上，这样可以防止因地面下陷发生倾倒的事故。

2.拌和机的机身必须安装平稳牢固，工作前必须检查离合器和制动器是否可以正常运作还有钢丝绳是否出现断丝损坏，防护装置又是否齐全并进行试运转确认。

3.电力驱动的拌和机配电设备应安装适当的熔断器及接地装置，来确保电气系统的安全。

4.操作人员如必须进入拌和筒内进行清洗或检修，应严格控制电源，以防发生意外事故（机械运转中禁止用手或其他物件伸入拌和筒内去拨弄、清洗和修理等工作）。

5.进料斗未停稳前，不得操作进料，进料斗提升起以后，料斗下严禁有人通过或停留，如必须在斗下检修时，应停机切断电源，并将进料斗用***链挂牢后方准进行。进料斗应缓缓放下，以免下落速度太快，损坏机件或发生故障。

6.当拌和机满负荷运转中突然停电或发生故障时，应用人力将拌和筒内存料清出，然后进行检查或修理。不允许满负荷启动拌和机，以防启动时电流过大而损坏电动机。

7.出料前不能无故停车，更不能加料后启动，加料量不能超过规定容量，拌和机运行中，请勿使砂石落入机械的运转部分中，避免零件被卡住而损坏。

8.拌和工作结束后，要及时清洗拌和机，防止混凝土结块，清洗时，要防止电器设备受潮。清洗工作必须在断电后进行，以防止触电。

稳定土拌合站已经成为了现在常见的公路设施之一，有了它的“鼎力加盟”大大加快了公路的建设速度，在公路建设设施中凸显了极为重要的作用。那么对于设备的核心部件要更加注意维护。电机是稳定土拌合站生产线的设备中必不可少的部件，那么核心部件电机的***就很重要。超时间的使用后也要让设备的到充分的休息时间，而我们的工作人员就应该利用这段时间对设备进行一个quan面的***，尤其是设备的***部位电机。对稳定土拌合站无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应注意设备之间对中和尺寸关系，对密封部分严格处理，以防泄漏。其实，电机的维护***也是有一定规律可循的。

当然首先要定期检查，电机一般在70天作用是需要进行补油的，但不应贮太慢。一般稳定土拌和设备在使用150天左右是需要进行一次小修，小修时主要是清楚机体的灰尘、轴承、街头等请近况。使用时间长的时候如300左右进行一次大修。稳定土拌合站设备在长期停机期间也需要进行维护***。出现了这类状况所产生的连动效应就会在输送上的给力不足,运行起来会时有抖动,极其不牢。在长期的不使用时是需要把设备的部件进行妥善的安排的，电机的放置需要注意通风良好，防雨防晒，一定不可以防止在潮湿的地方。